Was ist das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und welche Vorteile bietet es?

Was ist IIoT?

Der Begriff „Industrial Internet of Things“ (IIoT) bezieht sich auf die Anwendung von Internet-of-Things-(IoT)-Technologie in industriellen Umgebungen. Es umfasst die Vernetzung und Kommunikation zwischen physischen Geräten (wie industriellen Sensoren und Aktuatoren), Maschinen und Systemen, die in verschiedenen Branchen verwendet werden. IIoT ermöglicht die Sammlung, Analyse und den Austausch von Daten, um industrielle Prozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und die Entscheidungsfindung zu verbessern.

Wie funktioniert IIoT?

IIoT funktioniert durch ein Netzwerk von miteinander verbundenen Geräten und Maschinen, die miteinander kommunizieren und Daten übertragen. Das Abrufen der Informationen aus diesen industriellen Umgebungen ist jedoch nicht immer einfach oder möglich.

Viele IIoT-Unternehmen bieten keine vollständige Konnektivität für echtes IIoT an. Industrielle Anlagen sind durch raue Kommunikationsbedingungen gekennzeichnet. Lärm, Vibrationen, Rotation, Feuchtigkeit und Wärme machen dies zu einer sehr herausfordernden Aufgabe.

Hier kommt IO-Link Wireless ins Spiel.

Durch die Ermöglichung der kabellosen Echtzeit-Kommunikation in der Industrie ermöglicht es das Abrufen dieser Informationen von verschiedenen Komponenten und Maschinen, werkweit. Im Wesentlichen stärkt es IIoT und macht es Realität.

IIoT-Implementierung

Der Implementierungsprozess von IIoT umfasst die Bereitstellung von Sensoren und anderen IIoT-Geräten in industriellen Umgebungen. Diese Geräte sammeln Daten zu verschiedenen Parametern wie:

• Temperatur
• Druck
• Feuchtigkeit
• Vibration

Die gesammelten Daten werden dann vom IO-Link Wireless-Gerät zum IO-Link Wireless-Master übertragen. Von dort gelangen sie über OPC UA und andere industrielle Ethernet-Protokolle (wie Ethernet/IP, PROFINET oder EtherCAT) zur SPS und über MQTT oder OPC UA zu cloudbasierten und On-Premise-Anwendungen. Dort werden sie gespeichert und analysiert.

Die Konfiguration des IO-Link Wireless-Systems und das MQTT-Publishing erfolgt über eine spezielle IO-Link Wireless-Software. Da viele Maschinen Sensoren und Komponenten von verschiedenen Herstellern verwenden, ist es wichtig, dass die Daten-Sammelfähigkeit herstellerunabhängig ist, wie im Fall von IO-Link Wireless.

In der Cloud werden fortschrittliche Analytik- und Machine-Learning-Algorithmen verwendet, um die gesammelten Daten zu verarbeiten und zu interpretieren. Diese Algorithmen können Muster erkennen, Anomalien entdecken und umsetzbare Erkenntnisse generieren. Die analysierten Daten werden dann auf sinnvolle Weise, oft über Dashboards oder Berichte, den Stakeholdern präsentiert, damit sie datengestützte Entscheidungen treffen und die Betriebsabläufe optimieren können.

Zusätzliche Maschinenoptimierungsplattformen können in das System integriert werden, um maximale Effizienz zu gewährleisten.

Fortschrittliche IIoT-Systeme nutzen auch Edge-Computing, bei dem einige Datenverarbeitungen auf Geräte- oder Gateway-Ebene selbst stattfinden. Dieser Ansatz reduziert die Latenz und ermöglicht schnellere Entscheidungen in zeitkritischen Anwendungen.

Edge-Computing ist besonders nützlich in Situationen, in denen eine schnelle Reaktion erforderlich ist, wie in Fertigungsprozessen und vorausschauender Wartung.

Branchen, die IIoT-Technologie nutzen

Zahlreiche Branchen setzen IIoT-Technologie ein, um ihre Betriebsabläufe zu verbessern und sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Sie erkennen, dass die Erfassung und Analyse von Daten nützliche Erkenntnisse liefern und bessere Ergebnisse erzielen können. Zu den prominenten Sektoren, die IIoT nutzen, gehören:

• Fertigung und industrielle Automatisierung
• Konsumgüter
• Automobilindustrie, Pharmazeutika
• Metallverarbeitung
• Logistik und Transport
• Energie- und Versorgungsunternehmen
• Gesundheitswesen und Einzelhandel

Die Nutzung der vielen Vorteile des Industrial Internet of Things ermöglicht es diesen, höhere Effizienz zu erreichen, Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern. Drahtlose industrielle Steuerung und Überwachung stellen sicher, dass dies auf die effizienteste Weise geschieht.

Durch die Nutzung der IIoT-Technologie können verschiedene Branchen ihre Betriebsabläufe optimieren, die Kundenzufriedenheit verbessern und in einer zunehmend digitalen Landschaft wettbewerbsfähig bleiben.

Beispiele für das Industrial Internet of Things (IIoT)

Hier sind einige Beispiele, wie das industrielle Internet der Dinge in verschiedenen Sektoren genutzt wird:

IIoT in der Fertigung

IIoT in der Fertigung ermöglicht es Herstellern, ihre Produktionslinien in Echtzeit zu überwachen und zu optimieren. Durch die Sammlung von Daten von drahtlos verbundenen IIoT-Sensoren, die an Geräten angebracht sind, können Hersteller Engpässe identifizieren und Wartungsbedarfe vorhersagen. Sie können auch Produktionspläne optimieren, um die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu reduzieren, sowie die Lieferkette und das Bestandsmanagement optimieren. In einigen Fällen ergänzen diese Daten die Informationen, die auch am HMI (Human-Machine Interface) und direkt von der SPS empfangen und analysiert werden.

Energie- und Versorgungsunternehmen

IIoT revolutioniert den Energiesektor durch die Ermöglichung von Smart Grids, Smart Metern und intelligenten Überwachungssystemen. Diese Technologie ermöglicht es Versorgungsunternehmen:

• Energieverbrauch zu überwachen
• Störungen zu erkennen
• Geräte aus der Ferne zu steuern

Dies führt zu besserem Energiemanagement und verbesserter Netzzuverlässigkeit. Hier kommt erneut die entscheidende Fähigkeit zur Bewältigung harscher Bedingungen ins Spiel, da IIoT-Geräte extremen physikalischen Bedingungen standhalten müssen.

Logistik und Transport

IIoT revolutioniert die Transport- und Logistikbranche durch die Bereitstellung von Echtzeit- und erweiterter Sichtbarkeit und Kontrolle über den Versand und die Handhabung von Gütern.

Mit IIoT-Geräten, die drahtlos in Fahrzeuge, Container und Lagerhäuser integriert sind, können Logistikunternehmen:

• Sendungen verfolgen
• Routen optimieren
• Abläufe straffen

Dies trägt zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung bei. Die Kommunikation aller beweglichen und stationären Akteuren in diesen Prozessen ermöglicht es, dass diese Operationen mit hoher Effizienz ablaufen

IIoT im Gesundheitswesen

Sowohl IIoT (Industrial Internet of Things) als auch IoT (Internet of Things) transformieren die Gesundheitsversorgung durch die Ermöglichung von Fernpatientenüberwachung, intelligenter Krankenhausinfrastruktur und tragbaren Gesundheitsgeräten.

Mit drahtlosem IIoT können Gesundheitsdienstleister Echtzeit-Patientendaten sammeln, Vitalzeichen überwachen und den Zustand der Patienten aus der Ferne verfolgen, was zu verbesserten Gesundheitsergebnissen und reduzierten Krankenhausaufenthalten führt.

Industrial Internet of Things im Einzelhandel

Der Einsatz von IIoT im Einzelhandel hat die Art und Weise verändert, wie Unternehmen arbeiten und mit ihren Kunden interagieren. Mit IIoT können Einzelhändler jetzt Echtzeitdaten aus verschiedenen Quellen wie drahtlosen Sensoren und RFID-Tags sammeln, wodurch sie ihre Abläufe optimieren, das Kundenerlebnis verbessern und größere Effizienz erzielen können.

Einzelhändler können den Lagerbestand genau überwachen, die Produktleistung verfolgen und Nachfüllprozesse automatisieren, um sicherzustellen, dass Produkte immer auf den Regalen verfügbar sind. Darüber hinaus ermöglicht IIoT personalisierte Marketing- und Kundenbindungsmaßnahmen durch intelligente Regale und interaktive Displays. Es erlaubt, gezielte Werbeaktionen und Empfehlungen basierend auf individuellen Vorlieben zu liefern.

Automobilindustrie

Die auf IO-Link Wireless basierende IIoT-Technologie stärkt die Automobilindustrie, indem sie eine beispiellose Konnektivität und Datenaustausch zwischen Maschinen, Infrastruktur und Produktionsanlagen im gesamten Produktionsprozess ermöglicht.

Durch die Integration von intelligenten Sensoren, Echtzeit-Datenanalytik und drahtlosen Kommunikationsprotokollen hat IIoT den Fahrzeugfertigungsprozess erheblich verbessert. Im Automobilfertigungsprozess ermöglicht IIoT eine nahtlose Koordination zwischen Robotern, Produktionslinien und Logistiksystemen. Dies optimiert Produktionspläne und reduziert Ausfallzeiten.

Konsumgüter

Die Konsumgüterindustrie (CPG) hat am meisten von IIoT profitiert, da IO-Link Wireless die Art und Weise verändert, wie Produkte hergestellt und verteilt werden.

Die Integration intelligenter Sensoren über drahtlose Konnektivität hat es IIoT ermöglicht, Echtzeitüberwachung und Datenerfassung entlang der gesamten Lieferkette zu realisieren. Hersteller können jetzt den Lagerbestand verfolgen, die Leistung von Anlagen überwachen und Produktionsprozesse optimieren, um reibungslose Abläufe zu gewährleisten.

Pharmazeutische Industrie

In der Produktion und Herstellung in sterilen Umgebungen, wie in der Pharmaindustrie, bringt IO-Link Wireless bedeutende Fortschritte. Es hilft bei der Optimierung der Arzneimittelherstellung, des Lieferkettenmanagements und mehr.

In den letzten Jahren haben wir ein Wachstum der Pharmaindustrie durch den Ansatz des industriellen IoT erlebt. Drahtlos verbundene 2-Wege-Sensoren ermöglichen eine kabellose sterile Umgebung und die Echtzeitüberwachung & -steuerung, die in den Herstellungsprozessen erforderlich sind.

Pharmaunternehmen können kritische Parameter wie Temperatur, Feuchtigkeit und Druck überwachen, Abweichungen verhindern und das Risiko von Produkt Verderb minimieren. Darüber hinaus verbessert IIoT die Sichtbarkeit der Lieferkette, indem es eine Echtzeitverfolgung von Medikamenten in allen Phasen des Verpackungsprozesses ermöglicht. Dies hilft, Medikamente mit optimaler Wirksamkeit herzustellen und zu verpacken.

Metallverarbeitung

Auch die Metallverarbeitungsindustrie wird durch die IO-Link Wireless-Konnektivität und die daraus resultierenden IIoT-Anwendungen transformiert und revolutioniert. Die Art und Weise, wie Metallprodukte hergestellt, überwacht und gewartet werden, verändert sich jetzt drastisch.

IO-Link Wireless-Sensoren und -Geräte werden an schwer erreichbaren Stellen und unter extrem herausfordernden Bedingungen eingesetzt, was Präzision, Kontrolle und Optimierung während der Produktion und Verarbeitung ermöglicht.

Dies verbessert sowohl die Qualität als auch die Produktionsgeschwindigkeit des Produkts und reduziert gleichzeitig die Gefahr für das menschliche Leben, da ein menschlicher Bediener durch drahtlose Sensoren ersetzt wird. Wie in anderen Anwendungsfällen ist die vorausschauende Wartung auch in der Metallverarbeitung ein entscheidender Faktor, der intelligentes Fertigen und geplante Stillstände für Reparaturen und Wartungen ermöglicht – Sensoren überwachen den Zustand der Geräte und Maschinen und erkennen potenzielle Probleme, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen.

Zusätzlich verbessert das auf Drahtlos-Technologie basierende IIoT die Arbeitssicherheit, indem es eine Echtzeitüberwachung der Umweltbedingungen ermöglicht und die Mitarbeiter vor potenziellen Gefahren warnt.

Herausforderungen bei der Einführung von IIoT

Während die potenziellen Vorteile von IIoT erheblich sind, gibt es mehrere Herausforderungen, denen sich Organisationen bei der Implementierung von IIoT-Lösungen gegenübersehen. Obwohl diese Herausforderungen die Implementierung von IIoT-Lösungen bedrohen, lassen sie sich bei der Implementierung von IO-Link Wireless leicht lösen. Traditionelle Herausforderungen sind:

Sicherheit im industriellen IoT

Niedrigstufige IIoT-Systeme führen zu Schwachstellen, da mehr Geräte mit Netzwerken verbunden sind. Der Schutz sensibler Daten und die Sicherstellung der Sicherheit von IIoT-Geräten und -Netzwerken sind entscheidend. Neben den IT-Sicherheitsmaßnahmen, die in Industrieanlagen umgesetzt werden, führt IO-Link Wireless mehrere weitere Vorsichtsmaßnahmen ein, wie z.B. Adaptive Frequency Hopping – bei dem jede Übertragung in einer zuvor unbekannten und zufälligen Frequenz erfolgt, Authenticated Pairing Process mit einer einzigartigen ID, nur vordefinierte I/O-Daten werden offengelegt, und Cyclic Redundancy Checks (CRC).

Interoperabilität

IIoT beinhaltet die Integration verschiedener Geräte, Sensoren und Systeme von mehreren Anbietern. Die Gewährleistung einer nahtlosen Interoperabilität und Datenaustausch zwischen unterschiedlichen Komponenten kann herausfordernd sein.

Als universeller Standard ist IO-Link Wireless mit den IO-Link- und IO-Link Wireless-Produkten anderer Anbieter interoperabel.

Die Produkte von CoreTigo sind auch mit digitalen und analogen Geräten kompatibel, wodurch sie mit nahezu jedem Gerät verbunden werden können. Darüber hinaus koexistiert IO-Link Wireless mit anderen drahtlosen Netzwerken (wie Wi-Fi und BLE), wodurch ein flüssiger und unterbrechungsfreier Betrieb in der gesamten Anlage ermöglicht wird.

Skalierbarkeit

Mit dem Wachstum der IIoT-Implementierungen wird das Management und die Skalierung der Infrastruktur zunehmend komplexer. Organisationen müssen von Anfang an die Skalierbarkeit planen, Faktoren wie weitreichende Konnektivität berücksichtigen und Ressourcen bereitstellen, um eine große Anzahl von Sensoren und anderen Geräten zu unterstützen.

IO-Link Wireless wurde speziell entwickelt, um hervorragende Leistung in Bezug auf niedrige Latenz und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten, selbst wenn eine große Anzahl von Geräten untergebracht werden muss. Innerhalb des IO-Link Wireless-Systems kann ein einzelner IO-Link Wireless Master bis zu 40 IO-Link Wireless Devices (IIoT-Geräte) verbinden und steuern.

Um eine effiziente Kommunikation zu ermöglichen, werden diese Geräte auf 5 separate Tracks verteilt, wobei jeder Track die Unterstützung von bis zu 8 IO-Link Wireless Devices ermöglicht. Eine IO-Link Wireless-Zelle kann bis zu 3 Master unterbringen, was es ermöglicht, bis zu 120 IO-Link Wireless Devices in einer einzigen Arbeitszelle zu verbinden und zu verwalten. Darüber hinaus kann die Anzahl der Geräte durch Nahfeld-Antennentechnologien sogar überschritten werden, wodurch Hunderte von IO-Link Wireless-Geräten in einem einzigen Maschinen- oder Arbeitszellenbereich möglich sind.

Integration von Altsystemen

Viele Branchen sind noch auf Altsysteme angewiesen, die nicht für ein vernetztes Ökosystem konzipiert wurden. Die Integration dieser Systeme mit IIoT-Technologie kann komplex sein und zusätzliche Investitionen erfordern.

Das Nachrüsten bestehender Infrastrukturen oder das schrittweise Ausscheiden von Altsystemen ist oft notwendig, um die Vorteile von IIoT vollständig nutzen zu können. Im Falle von IO-Link Wireless bietet CoreTigo eine Reihe von Geräten an, die eine einfache Nachrüstung entweder für ein einzelnes Gerät über die TigoBridge oder mehrere Geräte über den TigoHub ermöglichen.

Neue Geräte können mit IO-Link Wireless-System-on-Modules in der Designphase integriert werden, wodurch die Nachrüstung überflüssig wird.

Fachkenntnisse und Schulung der Arbeitskräfte

Die Implementierung von IIoT erfordert eine qualifizierte Arbeitskraft, die in der Lage ist, IIoT-Systeme zu entwerfen, einzuführen und zu verwalten. Organisationen müssen in IIoT-Kurse und -Schulungsprogramme investieren, um das notwendige Fachwissen in ihren Teams aufzubauen.

Die Einführung von IIoT kann auch die Arbeitsrollen verändern und ein Upskilling oder Reskilling bestehender Mitarbeiter erfordern. Im Rahmen seiner Dienstleistungen bietet CoreTigo an:

• Spezifisches Anwendungsdesign
• Kundenbetreuung
• Umfassende zugängliche Datenbank über das CoreTigo-Kundenportal

Dies unterstützt den reibungslosen Übergang zu IIoT auf Basis von IO-Link Wireless.

IIoT Vs. IoT

Obwohl die Begriffe IIoT und IoT oft fälschlicherweise synonym verwendet werden, gibt es einige wesentliche Unterschiede zwischen ihnen. Diese sind:

Fokus

IoT umfasst eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Bereichen, einschließlich Unterhaltungselektronik, Smart Homes, tragbaren Geräten und mehr im privaten Bereich und im Alltag. IIoT hingegen bezieht sich speziell auf die Anwendung von IoT-Technologie in industriellen Umgebungen. Der Fokus liegt auf der Verbesserung industrieller Prozesse, Automatisierung und betrieblicher Effizienz. Als Pfeiler von Industrie 4.0 ermöglicht IO-Link Wireless die Vereinfachung zuvor komplexer IIoT-Anwendungen.

Umgebung

IoT-Geräte werden typischerweise in verbraucherorientierten Umgebungen wie Haushalten, Büros und öffentlichen Räumen eingesetzt. IIoT-Geräte hingegen werden in industriellen Umgebungen genutzt, einschließlich:

• Fabriken
• Kraftwerken
• Raffinerien
• Lieferkettenoperationen

Industrielle Umgebungen stellen oft einzigartige Herausforderungen wie raue Bedingungen und hohe Zuverlässigkeitsanforderungen, die ihre eigenen Lösungen und Technologien erfordern.

IIoT-Konnektivität

IoT basiert auf verschiedenen gängigen Kommunikationstechnologien wie Wi-Fi, Mobilfunknetzen und Low-Power-Wide-Area-Netzwerken (LPWANs). Im Gegensatz dazu benötigt IIoT robustere und zuverlässigere Konnektivitätsoptionen in Form eines industrietauglichen drahtlosen Protokolls. Hier kommt IO-Link Wireless ins Spiel und erfüllt die strengen Anforderungen industrieller Anwendungen.

Datenkonnektivität

IIoT-Implementierungen beinhalten typischerweise ein höheres Datenvolumen, das von Sensoren und Geräten in industriellen Umgebungen erzeugt wird. Diese Daten sind oft komplexer und erfordern fortschrittliche Analysen und maschinelles Lernen, um umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen.

IoT-Geräte erzeugen zwar signifikante Daten, haben jedoch möglicherweise nicht immer die gleiche Komplexität oder das gleiche Datenvolumen wie IIoT-Geräte. Der IO-Link Wireless Master kann diese Informationen sammeln und über verschiedene industrielle Ethernet-Protokolle an eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) weiterleiten.

Das IO-Link Wireless TigoGateway und die TigoEngine-Software können diese Daten auch über MQTT an cloudbasierte und lokale Anwendungen veröffentlichen.

Vorteile von IIoT

Die Einführung von IO-Link Wireless-basiertem IIoT bringt zahlreiche Vorteile für verschiedene Industrien mit sich. Einige der wichtigsten Vorteile:

• Effizienzsteigerung
• Predictive Maintenance
• Kostenersparnis
• Qualitätskontrolle und Produktverfolgbarkeit

Effizienzsteigerung

IIoT ermöglicht die Echtzeitüberwachung und Optimierung industrieller Prozesse, was zu verbesserter Effizienz und erhöhter Produktivität führt. Die Datenerfassung wird automatisiert und überall in der Anlage ermöglicht, wodurch die Notwendigkeit manueller Operationen und Datenerfassung reduziert wird.

Durch die drahtlose Datensammlung und Analyse können Organisationen folgendes identifizieren:

• Ineffizienzen
• Engpässe
• Wartungsbedarfe

Dies ermöglicht es ihnen, fundierte Entscheidungen zu treffen und die Betriebsabläufe zu optimieren.

Predictive Maintenance

Mit IO-Link Wireless verbundenen Sensoren wird Predictive Maintenance erleichtert, was Organisationen hilft, von einem reaktiven Wartungsansatz zu einem Proaktiven überzugehen.

Durch die kontinuierliche Überwachung von Geräten und die Analyse der Daten können drahtlose IIoT-Systeme vorhersagen, wann eine Wartung erforderlich ist, wodurch ungeplante Ausfallzeiten minimiert und Wartungskosten reduziert werden.

Kostenersparnis

Die kontinuierliche Überwachung über die gesamte Anlage hinweg ermöglicht es Organisationen, die Ressourcennutzung zu optimieren, Abfall zu reduzieren und Kosteneinsparungsmöglichkeiten zu identifizieren. Durch die Nutzung von drahtlos gesammelten, datengestützten Erkenntnissen können Organisationen:

• Betriebsabläufe optimieren
• Energieverbrauch minimieren
• Lieferkettenmanagement optimieren
• Asset-Nutzung verbessern

Dies kann letztlich zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.

Qualitätskontrolle und Produktverfolgbarkeit

Durch IIoT, das auf IO-Link Wireless basiert, können Organisationen eine kontinuierliche Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses durchführen.

Durch die Überwachung und Analyse von Daten aus drahtlos verbundenen Sensoren und Geräten können Organisationen:

• Produktqualität sicherstellen
• Mängel frühzeitig erkennen
• Produktverfolgbarkeit sicherstellen

Dies erhöht die Kundenzufriedenheit und reduziert Störungen.

Nutzung der Macht von IIoT

Das auf IO-Link Wireless basierende Industrial Internet of Things (IIoT) stellt eine transformative Technologie dar, die den industriellen Raum weltweit revolutioniert.

Durch die Nutzung der Macht von vernetzten Geräten und Sensoren überall in der Fabrik in Kombination mit Datenanalysen ermöglicht diese Form des fortschrittlichen IIoT Organisationen, ihre Prozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und datengestützte Entscheidungen zu treffen.

Von der Fertigung und Energie bis hin zu Transport und Logistik treibt drahtloses IIoT Innovationen voran und eröffnet neue Möglichkeiten für Unternehmen. Trotz der Herausforderungen, die mit der Einführung ihrer nicht-drahtlosen Versionen verbunden sind, sind die Vorteile von drahtlosem IIoT unbestreitbar. Sie machen es zu einem zentralen Fokus für Unternehmen, die sich einen Wettbewerbsvorteil in der zunehmend vernetzten und digitalen industriellen Welt verschaffen wollen.

Meta tags: IIoT bezieht sich auf die Integration von Industrieanlagen mit internetfähigen Geräten und Sensoren. Erfahren Sie mehr über Vorteile, Herausforderungen und Anwendungen.

Reut verfügt über umfassendes Fachwissen als technische Führungskraft mit mehr als 12 Jahren Erfahrung in verschiedenen Bereichen, darunter industrielle Anwendungen, drahtlose Technologien und Elektrotechnik. Bevor sie zu CoreTigo kam, hatte sie eine Position bei dem Unternehmen Mellanox Technologies inne, welches später von Nvidia übernommen wurde. Reut führt derzeit vielseitige Forschungs- und Entwicklungsteams und beaufsichtigt Aktivitäten in den Bereichen Firmware- und Hardwareentwicklung, Verifizierung und Systemtechnik.

Im Jahr 2022 wurden Reuts Leistungen von Women in Industry 4.0 gewürdigt, die sie als eine der besten weiblichen Führungskräfte Israels im Industriesektor auszeichneten. Sie hat einen BSc in Elektrotechnik und Informatik von der Universität Tel-Aviv.